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浅述板式家具的涂饰工艺
发布时间:[2008-04-07 ] 点击次数:1766

        板式家具生产中表面装饰十分重要。经过精心装饰的家具,不仅具有优良的理化性能:耐磨、耐划、耐污染、易清洁、手感滑爽、经久耐用等,而且多彩美丽、光泽宜人、质感鲜明、纹样优雅,获得良好的经济效益。
  板式家具以人造板为基材,涂饰分两种情况:一是在板件上直接进行不透明涂饰;二是在人造板板件上贴纸或薄木,封边后进行透明涂饰。下面以 PU漆透明涂饰为例,介绍常见的贴纸板件底漆和面漆工序。

   一、底漆工序
  1、设备及场地清理
  为了保证涂饰工艺的正常工作,加工出合格产品,涂饰工艺必须有一个清洁的工作环境,应从以下几方面着手:清除排气通风设备上的没垢及灰尘;清除喷涂房、操作台、工作摆放车等设备、设施上的杂物灰尘,同时进行油水分离器的排污工作;清洗调漆和喷枪等工具。
  环境质量要求:生产场地无灰尘,调漆、喷漆工具清洁干净等。
  2、待加工品检查
  必须吹尽工件上的灰尘、杂质;检查贴纸工件是否有破损、翘边、拼接缝隙、明显粘贴不实或颗粒气泡等瑕疵,以便及时组织人员维修。
  板件要求:待加工品要清洁无灰尘;贴纸工件应无瑕疵等。
  3、底漆调配
  1)检查确认油漆组份是否配套(最好选用同一厂家生产的油漆),是否过期,有无变质。
  2)根据环境(温度、湿度)变化适当调整配方比例。
  3)先将主剂、稀释剂、固化剂等按配方比例称量,组合调配,充分搅拌均匀,必要时用60目至80目滤网过滤使用。
  4)喷涂操作人员将上述漆液装喷枪杯中(漆液的体积不得超过喷枪杯容积的80%),后即可喷涂。
  4、底漆喷涂
  1)喷枪工作气压不低于4.5kg/cm 2 ,调节喷枪流量旋纽控制喷油量,雾化角度达20-25度。
  2)一般常规选用w-70型喷枪口径1.5mm的重力式喷枪,枪咀与工件距离,应控制在25cm-30cm左右,呈垂直角度。
  3)喷枪运行速度掌握在60-70cm/秒,每行压幅1/3为宜。
  4)根据先长后短原则,往返喷涂或十字形走枪操作。
  5)要少量匀次喷涂,每度一个十字(不得超过一个半十字),喷涂间隔10-20分钟,以三度为宜。
  6)应特别注意边、棱、角、线的漆膜厚度。
  7)工件摆放操作台要平稳,大工件要摆平不能弯曲。
  8)喷枪每使用20分钟用天那水清洗一次,使用完毕后应彻底清洗,将特殊部位加润滑油。 
        5.板件干燥
  喷好的工件水平放置于操作台上,置于干燥房内进行干燥固化。干燥房可加温、循环通风进行干燥固化,也可以进行自然干燥,干燥时间应根据室内湿度、固化速度来决定。
  6、常见缺陷及处理
  喷好的工件应仔细查看并及时处理,如挑掉尘粒及纤维等杂物,用刮刀蘸天那水刮平流挂,橘皮及跳枪可在 3-5分钟内用喷枪补喷。
  7、板件要求
  漆膜光滑厚度一致,无尘粒、纤维、油滴、油纸分层、跳枪、针孔、污染、漏油、橘皮等缺陷。

   二、面漆工序
  1、喷涂环境
  1)打开所有引风机、排风扇,启动水帘机并使其运作正常。
  2)清除喷漆房、干燥室及操作人员身上的灰尘。
  3)地面洒上适量的水,保持湿润。
  4)每班生产前应预先输入新鲜空气。
  5)每星期对水帘机、喷漆房、干燥室等设备、设施全面清洗1-2次,并清除排废气扇扇叶及空气过滤网上的积尘等。
  6)出入喷漆房、干燥室人员必须进入灰尘隔离区,换上无灰尘的工作服(待室内所有的通风排气设备停止运作后,方可进入)。
  7)设备及环境质量要求:设备运转稳定无故障,工作室内空气畅通无灰尘;通风设备长时间停运后,再启动设备须提前(生产作业前)数小时,并采用规定工作程序清除积尘。
  2、工作自检
  吹净待喷工件灰尘、清除污染;工件是否有翘曲、修补色差、砂穿等;砂纸痕迹是否符合要求,是否有横纹、螺旋纹存在,砂平度是否合格,有无凸凹感。
  工作要求:使砂穿部位修补色达到一致,无明显色差可对补色部位点喷漆观察颜色是否一致;工件表面清洁无污染;工件平直光滑无针孔、无流挂、无亮点、无明显砂痕等。
  3、面漆调配
  确认油漆各组份是否配套,是否超过保质期;盛装容器必须洁静;不同厂家油漆未经试验,不可混合调配;根据气候温湿变化适当调节配合比例;搅拌均匀,用 120目过滤网过滤,静置5分钟后使用。
  配漆注意事项:当室内相对湿度为 80%至90%时,按主剂量的2%-5%加入防白水;当室内相对湿度大于90%时,停止施工;当温度高于30°C时,按主剂重量的8-12%加入慢干水。
  4、面漆喷涂
  一般可选用 w-71型喷枪口径1.3mm的重力式喷枪,操作时枪口与工件保持垂直状态,距离为15-20cm;采用工作气压3-4kg/cm 2 的气源,按规定时间对油水分离器进行一次排放,保证气源质量;根据工作形状大小,调节喷枪流量、控制和调整油量及雾化角度等;操作时运枪速度控制在50-60cm/秒,每行压幅为1/2,成十字形操作喷涂;先长后短,往反喷涂,其度数(一个十字走枪)视工件和油量决定,一般以2度为宜,注意边角部位;工件摆放车与操作台保持适当距离,工件摆放要平衡,无粘连和弯曲,放满后在初步干燥区静置,初干后送置干燥室自然干燥(干燥室内冬季湿度一般可控制在20°C左右);喷涂中途暂停超过半小时,应将喷枪清洗待用,工作完毕后必须拆开枪头、枪芯彻底清洗干净,要保持喷枪的完好,不得变形及破损。
  5、常见缺陷及处理
  一个工件喷涂完毕后,应检查是否有垃圾、纤维、漏喷、流挂、色差、污染等存在。用针挑出垃圾、纤维等,用刮刀蘸天那水刮坪流挂并除去多余的油漆,漏喷及跳枪需在 3分钟内补喷,若存在无法弥补的问题,须及时返回上道工序。
  6、板件要求:表面丰满、平整、光滑、亮哑度一致;无流挂、垃圾;无明显砂痕以及其它缺陷(发笑、泛白、脱壳、针孔、气泡、起泡、颜色不到位等)。

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