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UV漆在家具行业的前景及应用
发布时间:[2008-04-07 ] 点击次数:2181

        一、UV漆在家具行业的应用历史
        紫外光固化涂料(ultravioletcuringcoating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
        1968年德国BAYER公司即开发出用于家具涂装的UV漆,20世纪80年代上海进口了一批家具UV涂装设备,但由于当时国内原材料缺乏没能正常运转。90年代初期广东一些规模较大的家具企业为满足国外用户的要求,从欧洲引进了整套UV漆家具涂装生产线,整条线的投资近千万元,而且只能使用进口UV漆,对使用人员的要求高,油漆供应商的服务跟不上,当时投资UV生产线的厂家有些很快取得了较好的经济效益,但也有一些由于种种原因没能正常运作,花费巨资买回的设备成为摆设。
        近几年国内一些涂料企业越来越重视家具UV漆的研发,品质已达到进口产品水平,如长润发公司自主研发的UV底漆、腻子、面漆、UV色浆、水性着色剂等产品的品质已同进口产品相当,并在一些家具厂得到良好应用,家具厂家经过多年的使用也逐渐积累了较多的应用经验,再加上台湾设备逐渐成熟,UV生产线的投资成本降低,UV漆在家具行业中的应用已经进入了一个快速发展的阶段,广东、成都、上海一带规模较大的家具厂家基本上都已开始使用或正准备使用UV漆。

        二、UV漆的优势
        1、绿色环保
        UV漆的固含量达到98%以上,使用过程中没有溶剂的挥发,所含成分全部固化成膜,对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的,是真正的绿色环保产品。国外一些大的家具经销商如瑞典宜家、日本同志社等纷纷指定使用UV漆。
        2、效率高
        在家具生产过程中,家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等,通过现代化机器设备开料,钻孔、贴皮、包装,这些生产工序都较短,而涂装油漆由于受PU、PE等油漆干燥时间的限制、人力的限制,这一工序时间最长,成为整个家具生产过程当中的“瓶颈”。
        UV漆固化速度快,不需等待油漆干燥,大大提高了生产效率,可以突破这一“瓶颈”。一条完整的UV线,从底着色、烘干、做腻子、做底漆、砂光、修色到涂装面漆可在3-5min内完成。有了这样一条UV线,8个工人8小时可以生产1-1.5个货柜的拆装家具。
        3、涂装成本低
        目前UV漆的单价已经与PU、PE漆的价格相当,由于PU、PE固含低,施工方式为喷涂,油漆用量大;而UV漆固含高,辊涂施工,油漆用量少,因此用UV漆的涂装成本一般比PU漆低30%-50%,成本优势明显。
        4、施工方便
        UV漆是单组分,使用过程当中不需配固化剂或稀释剂等成份,使用方便,没用完的油漆只要不暴露在强光下,可持续使用,没有可使用时间的制约。而传统的PU、PE漆配比以后,要在其几个小时的活化期内用完,否则就会交联固化,给施工带来极大的不便。
        5、性能好
        UV漆硬度大,耐磨性好,透明度好,机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。
        6、节省资源
        使用UV漆,便于机械化操作,产品瞬间固化,就可包装,节省了大量的人力及空间。

        三、UV漆的局限性
        UV漆虽然有以上诸多优点,但不是每个家具厂都可以用好UV漆,UV漆也存在着诸多缺陷,限制了UV漆在一些家具厂的使用。
        1、设备投资高
        一条完整的进口UV线,如意大利的索比尼、意美,德国的巴克力,西班牙的巴贝兰等,从板材定厚砂光、着色、烘干、涂腻子、涂底漆、到底漆砂光、修色、涂装面漆,整条线配置完善,需要人民币700万-1000万元,即使台湾设备如凯联、丰巧等也要100万元左右,这无疑限制了一些中小型家具厂的使用,这也是UV漆不像PU漆等快速发展的主要原因。
        2、使用范围窄,某些效果与PU等漆有一定差距。
        UV漆通过机器涂装,只适用于平板家具,对于一些异形件则无能为力;辊涂的产品在丰满度、手感等方面与喷涂的PU漆也有一定的差距。
        3、耗能高
        一条完整的UV线,全部设备达到额定功率要耗电400-500千瓦/小时,一个月用10万千瓦/小时,而且辊、UV灯都是易耗品,需定期保养更换。厂家只有充足的订单保证,才能发挥其作用,否则得不偿失,因为目前在中国,劳动力还是相对低廉的。
        4、对施工人员的技术要求高
        要求施工人员既要懂油漆、工艺,又要了解机器设备的操作、维护和保养,这样的人员目前还较为缺乏,使得一些家具厂斥巨资引进UV线后由于技术人员缺乏,又不愿同涂料供应商配合,有了UV线却不能很好的发挥作用,只能痛惜地看着UV线摆在那里。

        四、UV漆的现状及发展趋势
     1、UV漆的现状
     规模小:目前生产木器UV漆的厂家很少,生产规模都很小。一般生产量为200-500万/月。
     品种少,产品配套性差:比如一些水性UV漆、喷涂UV漆、实色UV漆的生产厂家就更少。辊涂亮光等品种还达不到要求。
        质量不高:与欧美及日本还有一定的差距。
     2、未来前景
     UV漆由于前面提到的绿色环保,成本低廉,便于机械化操作,效率高等诸多优点,越来越引起人们的注意,被称为“21世纪的绿色工业新技术”。一些较大规模的家具厂早在20世纪90年代引进UV线,已经发挥了巨大的作用,有些家具厂甚至买进了第二条、第三条UV线,近两年除了有一定规模,实力的厂家买进整条UV线外,一些中小型企业也纷纷买一些国产设备,培训员工,摸索技术,为下一步买整条UV线做准备。UV漆的市场前景看好,国外的一些化工企业纷纷到中国设厂,比如世界第二大涂料企业—美国PPG在天津,德国昆仑、皇冠、坚夫,也先后在上海等地设厂生产木器UV漆。国外企业争先恐后在中国设厂,正是看准了UV漆是新兴行业,处于发展期,未来市场广阔。
        与国外化工企业在国内设厂相比,国内一些企业也不甘落后,计划近几年内上UV漆项目,一些有远见的企业早在10年前就开始自主研发。

        五、UV的分类及涂装工艺
        1、UV漆的分类
        从涂装方式上UV漆分为:辊涂UV漆,通过辊涂机实现;淋涂UV漆,通过淋涂机实现;喷涂UV漆,通过喷涂机或人工操作。
        根据使用范围,UV漆分为:贴纸类;贴木皮类。
        2、底漆施工工艺:
        胡桃木、樱桃木贴皮板材—→辊涂水性着色—→毛刷刷均匀—→烘干—→辊涂UV腻子—→半固化—→辊涂UV底漆(可加入UV色浆调色)—→半固化—→辊涂UV底漆—→全固化
        3、面漆施工工艺:
        正面板:已涂好UV底漆的板材—→砂光—→喷涂耐黄哑光清—→干燥48小时—→包装
        侧面板(内板、背板):已涂好UV底漆的板材—→砂光—→辊涂UV面漆—→固化—→包装
        说明:
        1、干燥快、施工方便、效率高、产品透度高、附着力佳、硬度高。
        2、耐黄哑光清,丰满度好、流平佳、装饰效果好。
        3、侧面板流平好、耐磨、耐刮擦性好、硬度高。如使用进口镭射辊涂机并配以面漆,其流平效果可达到PU喷涂效果。

        六、家具厂如何用好UV漆
        家具厂在引进UV线的时候,不能随波逐流,要根据自己的具体情况,决定投入和回报。有很多厂家买进UV线后,急于求成,由于工艺不熟练,人员驾驭机器能力差等因素,不能很好的发挥作用,感觉使用UV漆并不像传说中的高效低廉,而是繁琐复杂,就又束之高阁,无人过问,又回到传统涂装方式。
        中小规模的厂家,一开始没有必要花费几百万元购进整条进口UV线,没有一定生产量的支持,机器的耗能及折旧费用相当高,得不偿失。最好的办法先引进一段台湾设备,培训工人,掌握设备,熟练工艺。第一阶段用UV底漆代替PU底漆做家具的内面板及侧面板;第二阶段用UV漆做内板及侧板的底漆与面漆及正面板的底漆;第三阶段待企业发展到一定规模,有了充足的订单可以考虑引进整条进口UV线来代替PU、PE漆。
        在引进UV生产线时需考虑以下因素:
        1、家具产品必须是板式家具。
        2、产品种类较少,更能发挥UV线优势。如果产品数量少,种类繁多,不停调色、调机,UV线优势就发挥不出来,一种产品能连续开机4小时以上最佳。
        3、产品出货数量必须大。没有充足订单保证,UV线耗能多,折旧费用大,其优势无法体现。
        4、产品的要求不能太高。使用机器操作,虽然排除施工中人为因素的影响,可以做到产品颜色均匀一致,但是机器设备有其局限性,无法完全代替人手。对手感、丰满度等表面效果要求高的产品,还要靠人工来实现。
        5、引进设备需考虑配套性,不可一味节省而导致工艺不完善,达不到施工效果。

        七、综述
        家具行业目期使用的油漆主要是PU、PE、NC等,通过喷涂施工,效率低,成本高,污染环境,影响施工人员的健康。近两年使用UV漆的厂家越来越多,而且将会是未来的发展趋势。
        未来几年,涂装方式最完美的结合便是通过一条完整的UV线来实现,内面板,侧面板涂装UV漆,正面板涂装UV底漆,淋涂或喷涂PU面漆。既能大幅度提高生产效率,又能达到较好的效果。在一些有规模的厂家早在几年前就开始使用这种涂装方式,而且已经发挥了巨大的作用。
        家具厂早接触UV漆,使用UV漆,才能跟上发展趋势,使产品更有竞争力,在市场竞争中立于不败之地。

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